Асои графити карбон сиёҳ мудаввар Graphite Бар гузаронанда молиданӣ Асои
Параметри техникӣ
| Адад | Воҳиди | Синф | ||||||
| Максимум зарра |
| 2,0мм | 2,0мм | 0,8мм | 0,8мм | 25-45мкм | 25-45мкм | 6-15мкм |
| Муқовимат | ≤uΩ.m | 9 | 9 | 8.5 | 8.5 | 12 | 12 | 10-12 |
| Қувваи фишор | ≥Мпа | 20 | 28 | 23 | 32 | 60 | 65 | 85-90 |
| Қувваи флексия | ≥Мпа | 9.8 | 13 | 10 | 14.5 | 30 | 35 | 38-45 |
| Зичии масса | г/см3 | 1,63 | 1,71 | 1.7 | 1.72 | 1,78 | 1.82 | 1,85-1,90 |
| CET(100-600°C) | ≤×10-6/°C | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 4.5 | 3,5-5,0 |
| Аш | ≤% | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 250-1000 ppm | 250-1000 ppm | 150-800 промилле |
| Коэффисиенти гармигузаронӣ | В/мк | 120 | 120 | 120 | 120 |
|
| |
Тавсифи
Зарраҳои ночиз гузаронандагии аъло ва муқовимат ба ҳарорати баланд доранд ва асосан дар саноати кимиё барои қонеъ кардани ниёзҳои гуногуни муштариён истифода мешаванд.Juxing Carbon метавонад зарраҳои ҷаримаро мувофиқи талаботи муштариён фармоиш диҳад, то онҳо маҳсулоти комилро гиранд.Аз тарафи дигар, зарраҳои дағал зич ва қувваи хуб доранд ва ҳамчун маводи гузаронанда барои барномаҳои механикӣ истифода мешаванд.
Барномаҳо
Асои графитӣ одатан дар соҳаҳое ба монанди аэрокосмос, электроника, энергетика ва истеҳсолот истифода мешаванд.Дар саноати кайхонй чубхои графитй барои сохтани сипархои гармй, соплохои ракетй ва дигар компонентхое истифода мешаванд, ки гармигузаронии баланд ва кувваро талаб мекунанд.Дар саноати электроника ин чубхо хамчун электродхо, гармкунакхо ва дигар чузъхо истифода мешаванд, ки гузаронандагии аълои электрро талаб мекунанд.
Афзалиятҳо
- Заррачаи майда
- гузаронандагии хуби барқ
- Муқовимат ба ҳарорати баланд
- Заррачаҳои ноҳамвор
- Зичии хуб Қувваи баланд
Мо андозаи фармоишии буриданиро барои истеҳсоли чӯбҳои графитӣ, ки ба талаботи мушаххаси шумо мувофиқанд, пешниҳод менамоем.Бо иқтидори пурқуввати истеҳсолии мо, мо метавонем доираи васеи диаметрҳои маҳсулотро, ки аз 50мм то 1200мм мебошанд, таъмин кунем.
Ҳангоми интихоби чӯбҳои графитӣ, хусусиятҳо ва қобилиятҳои онҳоро ба назар гирифтан муҳим аст.Намудҳои гуногуни ашёи хоми графит боиси хосиятҳои гуногуни маҳсулоти ниҳоӣ мегарданд.Масалан, чӯбҳои графитҳои табиӣ бо гузаронандагии баланди худ маълуманд, дар ҳоле ки чӯбҳои графити синтетикӣ қувват ва устувории баландтар доранд.
Маҳсулоти алоқаманд
-
Тигели графити кремнийи карбиди барои обшавии М...
Амволи хосиятҳои кремний карбиди тигел Мундариҷаи ҳарорат Мустаҳкамии Кабон Мазмуни зоҳирӣ Позитӣ Маълумот Зичии масса ≥48% ≥1650°C ≥30%-45% ≤%18-%25 ≥1.9-2.1г/см3-ро танзим карда метавонем Эзоҳ: Ҳар як мавод барои таҳкими таҷҳизоти муҷаҳҳази фармоишӣ.Афзалиятҳои Кабиди Силикон Муқовимати баланд Кобилияти хуби гармӣ Тавсеаи ками гармӣ Муқовимати гармии баланд Муқовимати баланд ...
-
Графикаи холигии баландсифати силикони карбиди силикӣ...
Силикон карбиди Crucible Параметри маълумот Параметри маълумот Маълумот SiC ≥85% Қувваи шикастани сард ≥100MPa SiO₂ ≤10% Порозияи намоён ≤%18 Fe₂O₃ <1% Муқовимат ба ҳарорат мувофиқи талаботи муштарӣ ≥1700 g/cm3 истеҳсол карда метавонад. Тавсифи Қобилияти гармидиҳии аъло --- Он дорои гармии аъло ...
-
Графити кремнийӣ барои обшавии металлҳо ...
Параметри техникӣ барои Clay Graphite Crucible SIC C Модули муқовимати ҳарорат ба шикастан Зичии массаи порозия ≥ 40% ≥ 35% ≥10Mpa 1790℃ ≥2.2 G/CM3 ≤15% мундариҷаи ҳар як маводро танзим кардан мумкин аст. мувофиқи талаботи муштариён.Тавсифи Графите, ки дар ин тигелҳо истифода мешаванд, одатан...
-
Блокҳои карбон блокҳои графити истихроҷшуда Edm Isos ...
Параметри техникӣ Индексҳои физикӣ ва кимиёвӣ барои воҳиди блоки графити GSK TSK PSK Granule mm 0,8 2,0 4,0 Зичии г/см3 ≥1,74 ≥1,72 ≥1,72 Муқовимат μ Ω.m≤≤8.5. 36 ≥35 ≥34 Хокистар % ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3 Модули эластикӣ Gpa ≤8 ≤7 ≤6 CTE 10-6/℃ ≤3 ≤2,5 ≤2 Қувваи флексия Mpa 15 14,5 ≥ 14 Порозия...
-
Тигели графити кремний карбиди Sic барои обшавии...
Силикон карбиди Crucible Параметри маълумот Параметри маълумот Маълумот SiC ≥85% Қувваи шикастани сард ≥100MPa SiO₂ ≤10% Порозияи намоён ≤%18 Fe₂O₃ <1% Муқовимат ба ҳарорат мувофиқи талаботи муштарӣ ≥1700 g/cm3 истеҳсол карда метавонад. Тавсифи Ҳамчун як намуди маҳсулоти пешрафтаи оташ тобовар, карбиди кремний ...
