Электроди графити печи диаметри хурд барои кӯраи камонӣ барои саноати пӯлод ва рехтагарӣ

Электроди графити печи диаметри хурд барои печи камонӣ барои саноати пӯлод ва рехтагарӣ

Тавсифи кӯтоҳ:

Электроди графитӣ асосан аз кокси нафтӣ ва кокси сӯзанӣ сохта шуда, битуми ангишт ҳамчун пайвандкунанда истифода мешавад.Он аз ҷониби calcination, competing, kneading, ташаккул, нонпазӣ, graphitization ва machining.Small электроди графит диаметри, диапазони диаметри аст, аз 75mm то 225mm, электродҳои графит диаметри хурд ба таври васеъ дар истеҳсолоти гуногуни саноат ба монанди карбиди калсий истифода бурда мешавад, тоза кардани карборунд, ё гудохтани металлхои камьёб ва заводи ферросилиций ба оташ тобовар.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед Ҳамчун PDF зеркашӣ кунед

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Параметри техникӣ

Диаграммаи 1: Параметри техникӣ барои электроди графити диаметри хурд

Диаметр		Қисми	Муқовимат	Қувваи флексия	Модули ҷавон	Зичии	CTE	Аш
дюйм	mm	Қисми	μΩ·м	МПа	GPa	г/см³	×10^-6/℃	%
3	75	Электрод	7,5-8,5	≥9,0	≤9.3	1,55-1,64	≤2.4	≤0,3
3	75	пистонак	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
4	100	Электрод	7,5-8,5	≥9,0	≤9.3	1,55-1,64	≤2.4	≤0,3
4	100	пистонак	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
6	150	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9.3	1,55-1,63	≤2.4	≤0,3
6	150	пистонак	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
8	200	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9.3	1,55-1,63	≤2.4	≤0,3
8	200	пистонак	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
9	225	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9.3	1,55-1,63	≤2.4	≤0,3
9	225	пистонак	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3
10	250	Электрод	7,5-8,5	≥8,5	≤9.3	1,55-1,63	≤2.4	≤0,3
10	250	пистонак	5,8-6,5	≥16,0	≤13,0	≥1,74	≤2,0	≤0,3

Диаграммаи 2: Иқтидори интиқоли ҷорӣ барои электроди графити диаметри хурд

Диаметр		Сарбории ҷорӣ	Зичии ҷорӣ	Диаметр		Сарбории ҷорӣ	Зичии ҷорӣ
дюйм	mm	A	А/м²	дюйм	mm	A	А/м²
3	75	1000-1400	22-31	6	150	3000-4500	16-25
4	100	1500-2400	19-30	8	200	5000-6900	15-21
5	130	2200-3400	17-26	10	250	7000-10000	14-20

Диаграммаи 3: Андоза ва таҳаммулпазирии электроди графитӣ барои электроди диаметри хурд

Диаметри номиналӣ		Диаметри воқеӣ (мм)		Дарозии номиналӣ		Таҳаммулпазирӣ
дюйм	mm	Макс.	Мин.	mm	дюйм	mm
3	75	77	74	1000	40	-75~+50
4	100	102	99	1200	48	-75~+50
6	150	154	151	1600	60	±100
8	200	204	201	1600	60	±100
9	225	230	226	1600/1800	60/72	±100
10	250	256	252	1600/1800	60/72	±100

Аризаи асосӣ

Гудохтани карбиди калсий
Истеҳсоли карборунд
Тозакунии корунд
Гудохтани металлхои нодир
Заводи ферросиликон ба оташ тобовар

Дастур додан ва истифода бурдани электродҳои графитӣ

1. Сарпӯши муҳофизатии сӯрохи электроди навро хориҷ кунед, тафтиш кунед, ки оё ришта дар сӯрохи электрод пурра аст ва ришта нопурра аст, бо муҳандисони касбӣ тамос гиред, то муайян кунед, ки оё электрод метавонад истифода шавад;

2.Оворандаи электродро аз як нӯги сӯрохи электрод винт кунед ва болишти нармро дар зери канори дигари электрод ҷойгир кунед, то ба пайванди электрод осеб нарасонад;(нигаред ба расми 1)

3.Истифодаи ҳавои фишурдашуда чанг ва чизҳои гуногунро ба рӯи ва сӯрохи электроди пайвасткунанда ваза кунед ва сипас сатҳ ва пайвасткунаки электроди навро тоза кунед, онро бо хасу тоза кунед;(нигаред ба расми2)

4.Электроди навро аз болои электроди интизорӣ бардоред, то бо сӯрохи электрод мувофиқат кунед ва оҳиста афтед;

5. Барои дуруст бастани электрод арзиши моменти дурустро истифода баред;(нигаред ба расми 3)

6. Дорандаи тазиқи бояд берун аз хати ҳушдор ҷойгир карда шавад. (ниг. расми 4)

7.Дар давраи тозакунӣ, лоғар кардани электрод осон аст ва боиси шикастан, шикастани муштарак, зиёд шудани истеъмоли электрод мегардад, лутфан электродҳоро барои баланд бардоштани миқдори карбон истифода набаред.

8.Дар робита ба ашёи хоми гуногун аз ҷониби ҳар як истеҳсолкунанда ва раванди истеҳсолот, хосиятҳои физикӣ ва химиявии электродҳо ва пайвастагиҳои ҳар як истеҳсолкунанда.Аз ин рӯ, ҳангоми истифода, дар шароити умумӣ, Лутфан электродҳо ва пайвандҳоеро, ки истеҳсолкунандагони гуногун истеҳсол мекунанд, омехта накунед.